2020注定是不平凡的一年，近期我國多地發生不同程度的水災，給眾多養殖戶、養殖企業帶來極大的損失，很多的豬牛羊雞鴨鵝等禽畜溺水，在盡量挽回損失的同時我們也要做好善后工作。將溺死禽畜進行無害化處理，死亡少的可以用濕化機就地及時處理掉，大批量的死畜要到無害化處理中心進行高溫高壓無害化處理。
      為了防止溺死畜禽流入市場，各地相關部門也是及時做出反應，第一時間進入戰備狀態，一些無害化處理中心直接到受災養殖戶家中收集溺死畜禽，做到收集、消毒、處理三及時，嚴防水澇災害后發生動物疫情。
       無害化處理中心所用的設備就是通過高溫高壓化制烘干的工藝進行無害化處理的，有很多朋友可能不太明白其無害化原理，下面小編就為大家解析一下：
一、工藝描述：干化法畜禽無害化處理方式，是將病死動物尸體碎化處理后輸送至密閉容器內,在不斷攪拌的同時，通過在夾層導入高溫循環熱源對病死畜禽尸肉進行高溫高壓滅菌處理的工藝技術,處理過程中熱源不直接接觸病死動物尸肉，利用動物體內水分加熱汽化產生壓力，化制完成后通過真空干燥、脫脂、冷卻、粉碎等工序，最終得到肉骨粉干品和工業用油脂，是目前國際上最被認可的處理方式。
二、工藝參數：處理物中心溫度135,壓力0.25 MPa(絕對壓力),保溫時間30分鐘（歐美滅菌標準，也可根據不同物料調整壓力和溫度），真空干燥時間120 分鐘，無害化處理總過程約480分鐘。
三、工藝流程：
1、病死畜禽收集與暫存：病死動物由專用運輸車輛運送至處理廠區，自卸車將原料卸貨到密閉的大型原料倉，卸車完畢后，用消毒清洗器對車輛進行消毒清洗處理。
2、碎化處理：通過螺旋輸送設備將物料輸送入預碎機內，物料在密閉的環境下被破碎成直徑50mm左右的肉塊。
3、物料輸送：破碎后的物料由輸料泵經密閉管道輸送至化制罐內，此過程全程密閉、自動化完成。該輸料方式，較目前國際通行的絞龍螺旋輸料方式，具有速度快、殘留小、易清洗、不產生惡臭氣味等諸多優點，
4、化制、滅菌、干燥：物料加裝完畢，關閉進料口，啟動加熱裝置，罐內溫度和壓力達到預設值后，保持30分鐘（歐美滅菌標準，也可根據不同物料調整壓力和溫度），后排空泄壓進入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥2－3小時（可調整）后，得到含水量降至12的肉骨粉。
5、出渣、出油：干化機出來的含油肉骨粉進行榨油脫脂，得到成品肉骨粉和油，油可以用作工業用油，骨粉可以作為有機肥的原料。
6、廢氣處理：廢氣先經過除塵器除塵，除掉廢氣中的細小顆粒，然后通過冷凝器降溫后進行一級除臭，之后進入洗滌塔進行噴淋洗滌，最后經過生物廢氣處理池處理后達標排放。
        應用范圍：無害化處理廠，大型養殖場、屠宰場、孵化場等設計研發，其特點無害化處理的流程操作很簡單，一鍵式管理，無需專人操作看管；隨時產生病死動物隨時處理，及時阻斷病菌傳染；整個處理流程處理過程中無煙無味無臭無污水排放。終的產品可以作為有機化肥。山東衛藍工業裝備-無害化處理設備制造專家。

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