禽畜無害化處理中心專用設備干化線
一、禽畜無害化處理設備概述：
為有效預防、控制動物傳染病的傳播和擴散,國家要求對病死動物及其產品應進行嚴格的無害化處理。目前,國內畜禽無害化處理的方式主要是焚燒和填埋,對環境污染較大。另外由于種種原因很多病死畜禽經加工后還是流向了市場,嚴重影響著人們的身體健康。為了對病死畜禽進行徹底的無害化處理,我公司經過多年研究,生產出一種新型的畜禽無害化處理設備,其工藝是將病死畜禽經過高溫、高壓干法化制滅菌后(熱蒸汽不直接接觸化制的肉尸,而循環于夾層中),脫去脂肪和水,然后干燥粉粹做成有機肥,油脂可以用作化工原料,變廢為寶。其工藝可以從根本上解決病死畜禽無害化處理這一難題。
二、禽畜無害化處理中心工藝流程
運輸一病死畜禽一破碎一高溫、高壓化制滅菌一壓榨脫水脫指一干燥一冷卻篩選一粉碎包裝。
1、封閉式運輸：
采用密閉式周轉箱進行動物尸體運輸，防止運輸過程發生的病原體傳播，密閉式周轉箱易于裝卸，操作人員不用直接接觸病害動物。將病死動物運送至無害化處理中心。
2、病死動物進入處理中心：
由工作人員用將病死畜禽拉入無害化處理中心，活體動物及時進行宰殺，隨后開啟車間頂部噴淋消毒系統，進行統一消毒。及時處理的動物尸體直接裝入預破碎設備內，暫時不能處理的病死動物，則根據待處理時間的長短分別放入冷庫或暫存區存放，等待處理。
3、車輛消毒：
卸車完畢后，封閉運輸車及周裝箱進入車輛消毒通道進行消毒清洗處理。
4、畜禽緩存輸送倉：
需要及時處理的動物尸體可直接裝入進料緩存料斗內，冷庫儲存的動物尸體解凍后再放入料斗內進行送料破碎。
5、封閉式尸體破碎機：
病死畜禽尸體經專用的破碎機進行預破碎處理，將破碎后的動物尸體通過物料輸送泵打入化制罐通過高溫高壓滅菌處理，達到無害化處理目的。
6、高溫高壓化制降解、烘干處理一體機：
經過破碎的動物尸體，在高溫化制罐內進行高溫高壓滅菌處理，利用主軸和外夾套內充蒸汽，增加設備換熱面積，使罐內產生壓力，對原料高溫熟化，勻速轉動攪拌，使物料分解成粉末狀，達到熟化滅菌效果。 物料進行不斷的攪拌，同時起到烘干的效果。對化制處理后的物料進行烘干，將其內的物料水分進行蒸餾，便于壓榨處理以及儲存。
7、排氣泄壓：
排壓出氣過程中開啟集風罩，將收集的氣體通過冷凝器進行冷凝。
8、物料再處理：
烘干后的肉骨粉料通過螺旋輸送進入緩存倉，由緩存倉再輸送給壓榨機，壓榨后的肉骨餅通過螺旋輸送直接出料。
9、儲油罐設備：
烘干后的肉骨粉通過壓榨后，通過油泵直接打入儲油罐，為防止油脂凝固，內部加裝加熱裝置。
三、禽畜無害化處理設備干化機工作原理
干化機主要通過高溫高壓化制（121-150℃）滅菌處理工藝對需預破碎的病死畜禽尸體進行無害化處理，達到完全殺滅畜禽尸體內病原體。將廢棄物放入化制機內受干熱與壓力的作用而達到化制的目的。 （熱蒸汽不直接接觸化制的肉尸，而循環于夾層中）
四、禽畜無害化處理設備干化機特點
（1）化制烘干一體機設備處理后產生的中間產物是油、渣（肉骨粉）的混合物，混合物經壓榨處理后，即可得到含水率較低、雜質含量較低、品味較高的油脂，且油脂的回收率大大高于其他類似工藝，產出的肉骨粉可用于寵物飼料、有機肥等，粗蛋白含量≥60%，水分含量≤10%
（2）油、渣（肉骨粉）的混合物經螺旋壓榨處理分離出油脂后，剩余的殘渣（肉骨粉）含水率低，無需進一步處理，即可滿足貯存、運輸的要求。
（3）由于在化制烘干過程中物料中的水分大部分被蒸發掉，因此存 放料時不會產生大量的惡臭蒸汽，且后續物料運輸在封閉的環境中進行，不會產生惡臭氣體外溢的情況。
（4）高溫滅菌脫水工藝無害化徹底，滿足目前歐盟對病害動物無害化處理的要求。
根據歐盟決定 97/935/EC《為避免海綿狀腦病的傳染而采取的處理某些病害動物的措施的修正案》，本工藝的滅菌效率完全可以滿足歐盟 EC和美國 FDA的嚴格標準。
